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振動(dòng)篩分設(shè)備

超聲波振動(dòng)篩

搖擺篩

直線振動(dòng)篩

無(wú)塵投料真空上料

過濾機(jī)

實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩

氣流篩

食品振動(dòng)篩

制藥振動(dòng)篩

化工振動(dòng)篩

金屬粉末振動(dòng)篩

磁性材料振動(dòng)篩

建材振動(dòng)篩

顏料振動(dòng)篩

環(huán)保行業(yè)振動(dòng)篩

礦用振動(dòng)篩

提升輸送機(jī)

給料設(shè)備

振動(dòng)電機(jī)

振動(dòng)平臺(tái)

螺旋壓榨設(shè)備

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新鄉(xiāng)振動(dòng)篩震動(dòng)篩的概述與使用技術(shù)

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  進(jìn)入21世紀(jì),國(guó)家工業(yè)經(jīng)濟(jì)得到了空前的發(fā)展,特別是河南地區(qū)的新鄉(xiāng)振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備行業(yè),從小打小鬧的手工作坊模式到國(guó)家產(chǎn)業(yè)品牌,走過了風(fēng)風(fēng)雨雨,取得今天的成績(jī)實(shí)屬不易。站在市場(chǎng)的前沿,今天我們就振動(dòng)篩分設(shè)備的使用和選型小知識(shí)做個(gè)簡(jiǎn)單的小概述,以便客戶合理選擇,進(jìn)一步為國(guó)家經(jīng)濟(jì)做出更大的貢獻(xiàn)。


  1.振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)及工作原理


  1.1振動(dòng)篩的簡(jiǎn)介:


  振動(dòng)篩主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)軌跡呈圓周,圓振篩做圓形運(yùn)動(dòng),是一種多層數(shù)、高效新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長(zhǎng),篩分規(guī)格多,是專門為采石廠篩分料石設(shè)計(jì)的,也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產(chǎn)品分級(jí)用,具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)。


  ZSG、YZS系列圓振篩是種高效振動(dòng)篩。適宜采石場(chǎng)篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級(jí)用。


  1.2工作特點(diǎn):


  a采用塊偏心作為激振力,激振力強(qiáng)。


  b篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷;


  c采用輪胎聯(lián)軸器,柔性連接,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);


  d采用小振幅,高頻率,大傾角結(jié)構(gòu),使該機(jī)篩分效率高、處理最大、壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小.


  1.3分類及原理:


  a固定篩工作部分固定不動(dòng),靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。


  b滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的,軸上有盤子,細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動(dòng)向一端移動(dòng)并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。


  c圓筒篩工作部分為圓筒形,整個(gè)篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn),軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入,細(xì)級(jí)別物料從筒形工作表面的篩孔通過,粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低,工作面積小,生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來(lái)作篩分設(shè)備。


  d平面運(yùn)動(dòng)篩機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。


  e直線振動(dòng)篩系高效新型的篩分設(shè)備,廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。直線振動(dòng)篩穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)。


  直線振動(dòng)篩工作原理:直線振動(dòng)篩工作時(shí),兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng),使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程,從而完成物料篩分作業(yè)。


  f搖動(dòng)篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)部件。電動(dòng)機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉(zhuǎn),借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī)體運(yùn)動(dòng)方向垂直于支桿或懸桿中心線,由于機(jī)體的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動(dòng),物料同時(shí)得到篩分。


  2.振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)參數(shù)


  2.1篩面傾角α


  篩面傾角是指篩面與水平面之間的夾角。它取決于所要求的篩分效率和生產(chǎn)效率。當(dāng)篩子其他參數(shù)確定后,篩面傾角α越大,則生產(chǎn)效率越高,而篩分效率越低;篩面傾角越小,則生產(chǎn)率低,篩分效率高。因此,當(dāng)產(chǎn)品要求一定時(shí),就應(yīng)有個(gè)合理的傾角。


  2.2振動(dòng)方向角β


  篩面的振動(dòng)方向角β,就是物料的拋射角。直線振動(dòng)的拋射角β一般為30°~65°,30°~40°使用于易篩物料,60°左右用于難篩物料,我國(guó)用的拋射角β一般為45°。對(duì)于圓振動(dòng)篩,它的拋射角是變化的,一般選擇的拋射角β在70°~80°之間。


  2.3篩面的振幅A


  對(duì)于做準(zhǔn)備篩分的圓振動(dòng)篩,A取2.5~3.5;對(duì)于作最終篩分的圓振動(dòng)篩,A取3~4;直線振動(dòng)篩的A一般為3.5~5.5,這些都是由經(jīng)驗(yàn)確定的。


  2.4篩面的振動(dòng)平率n


  根據(jù)選定的拋射強(qiáng)度Kv和振幅A,來(lái)計(jì)算頻率。


  拋射角是指顆粒受到離心力之后跳起的可能性和急劇程度,用Kv表示。


  3.振動(dòng)篩的分類及特點(diǎn):


  3.1固定篩固定篩


  是由平行排列的鋼條或鋼棒組成,鋼條和鋼棒稱為格條,格條借橫桿聯(lián)結(jié)在一起,格條間的縫隙大小即為篩孔尺寸。固定篩分為格篩和條篩兩種。


  3.2慣性振動(dòng)篩


  是工業(yè)中普遍采用的一種篩子,應(yīng)用范圍廣,適用于中、細(xì)碎的預(yù)先和檢查篩分。根據(jù)篩框運(yùn)動(dòng)軌跡特點(diǎn),可分為圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩和直線振動(dòng)運(yùn)動(dòng)篩兩類。前者包括單軸慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和重型振動(dòng)篩;后者包括雙軸慣性振動(dòng)篩和共振篩,按篩網(wǎng)層數(shù)還可以分為單層篩和雙層篩兩類。


  3.3自定中心振動(dòng)篩


  自定中心振動(dòng)篩適用于大、中型廠的中、細(xì)粒物料篩分。國(guó)產(chǎn)自定中心篩的型號(hào)為SZZ,根據(jù)篩層數(shù)不同分為SZZ1(單層)和SZZ2(雙層)。一般為吊式篩,但也有座式篩。


  3.4重型振動(dòng)篩


  重型振動(dòng)篩的原理與自定中心振動(dòng)篩相似,但振動(dòng)器的主軸完全不偏心,而以皮帶輪的軸孔偏心來(lái)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自定中心的目的。重型振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,能承受較大的沖擊負(fù)荷,適用于篩分大塊度、相對(duì)密度大的物料,最大給料可達(dá)350mm。主要用于中碎前作預(yù)先篩分,此外,對(duì)含水、含泥量高的物料,可在中碎前進(jìn)行預(yù)先篩分及洗礦,篩上物入中碎機(jī),篩下物進(jìn)入洗礦脫泥系統(tǒng)。


  3.5共振篩


  共振篩也稱彈性連桿式振動(dòng)篩,振幅大,篩分效率高,處理能力大,電耗小,結(jié)構(gòu)緊湊。但制造工藝復(fù)雜,機(jī)器質(zhì)量大,振幅難穩(wěn)定,調(diào)整比較復(fù)雜,橡膠彈簧容易老化。


  4.振動(dòng)篩操作規(guī)程


  4.1開車前準(zhǔn)備


  a開車前必須嚴(yán)格檢查,傳動(dòng)系統(tǒng)是否正??煽?,篩箱篩板、


  簧有無(wú)斷裂、鉚釘、螺栓是否松動(dòng)。


  b檢查篩面有無(wú)雜物。


  c檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況是否良好。


  4.2啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)


  a接到開車信號(hào)后與精煤皮帶機(jī)崗位聯(lián)系好,然后按下啟動(dòng)按鈕,待電機(jī)正常后再向篩子給料。


  b運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī),激振器軸承溫度,測(cè)聽篩子有無(wú)異響發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)處理。


  c觀察篩子的振動(dòng)情況,振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。


  d觀察篩子的篩分效果。


  4.3停車


  a停車時(shí)必須待篩面處理完所有物料后才能按下停止按鈕停


  b停車時(shí)必須觀察篩子通過共振點(diǎn)時(shí)有無(wú)碰撞和振幅過大的現(xiàn)象,如有異常情況即時(shí)匯報(bào)。


  c停車后必須做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。


  5.振動(dòng)篩的安裝:


  在選煤廠安裝前,應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作,要檢查軸承是否生銹、密封件是否老化、零部件是否有損壞等,如有問題應(yīng)先更換。要對(duì)振動(dòng)篩的支撐梁進(jìn)行更換。要對(duì)振動(dòng)篩的支撐梁進(jìn)行驗(yàn)算,并準(zhǔn)備好起重設(shè)備。


  篩子在使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝應(yīng)按照安裝圖進(jìn)行,安裝圖由選型單位自備。安裝順序如下:


  a安裝支撐裝置和電機(jī)架。先將基礎(chǔ)找成水平,然后按照支撐裝置部件圖和篩子安裝圖根據(jù)規(guī)定尺寸裝設(shè)主振彈簧。彈簧裝入前,應(yīng)按實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。


  b將篩子運(yùn)到安裝地點(diǎn),利用起重工具將其懸吊起來(lái),直到篩箱上座耳高度超過彈簧上端面為止。


  c將篩子緩緩下放并不斷調(diào)整其位置,直到篩子完全坐落在主振彈簧上為止。


  d測(cè)量彈簧座與側(cè)壁間隙,精調(diào)彈簧座位置,使間隙相等。


  e裝電動(dòng)機(jī)電機(jī)架上,調(diào)整電機(jī)位置,使兩V帶輪溝槽中心線重合。電機(jī)軸線應(yīng)水平,并與篩子縱軸線垂直。


  f套上V帶,調(diào)整其張緊程度,應(yīng)松緊適度。


  g將電機(jī)控制箱安裝于預(yù)定位置,并將各軸頭分別與電機(jī)及電網(wǎng)相連。


  h檢查電機(jī)、控制箱接線是否正確;檢查篩板固定情況;檢查振動(dòng)器注軸情況;檢查偏心軸是否靈活;用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪,使偏心軸脫離平衡位置后,應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)。


  i檢查篩子與人料、排料溜槽及篩下漏斗的相對(duì)位置,有無(wú)碰撞現(xiàn)象或發(fā)生碰撞的可能性。間隙要求是在上下方向大于100mm,寬度方向大于50mm,料流方向應(yīng)大于80mm。


  6.振動(dòng)篩的維護(hù)和檢修


  6.1維護(hù):


  在篩分機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要密切注意振動(dòng)電機(jī)軸承的溫度,一般不超過40℃,最高不得超過60℃。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中篩分機(jī)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈噪音或異常聲響。篩箱振動(dòng)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn),不應(yīng)該有不正常的擺動(dòng)現(xiàn)象。若篩箱有搖晃現(xiàn)象,座篩應(yīng)檢查4根支撐彈簧的剛度是否一致,有無(wú)折斷現(xiàn)象;如是吊篩,還應(yīng)檢查篩子的工作頻率是否和鋼絲繩的自振頻率相等或相近而發(fā)生了共振,如發(fā)生共振,應(yīng)改變防擺配重在鋼絲繩上的位置。


  應(yīng)經(jīng)常檢查篩面有無(wú)松動(dòng),有無(wú)因篩面局部磨損造成漏煤;篩孔因長(zhǎng)時(shí)間工作磨損變大或變形,從而影響分級(jí)粒度。遇有上述情況,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)修理。


  篩分機(jī)的軸承部分必須有良好的潤(rùn)滑。當(dāng)軸承安裝良好,無(wú)發(fā)熱、漏油時(shí),每隔一星期左右,用油腔注入潤(rùn)滑脂一次;每隔兩個(gè)月左右應(yīng)拆開軸承殼,將軸承清洗,并重新注入潔凈的潤(rùn)滑脂。每班檢查油位,如油位過低要及時(shí)加油。


  6.2檢修:


  篩分機(jī)零件的檢修期限跟隨其構(gòu)造與工作條件而有所區(qū)別。一般在兩年內(nèi)不進(jìn)行大檢修,只需更換某些磨損零件。在所有零部件中篩面是最容易磨損的部件,其次是傳動(dòng)帶、彈簧及軸承,這些零件必須定期檢修更換。


  在設(shè)備使用過程中,應(yīng)經(jīng)常注意篩幫及篩框橫梁的狀況。若篩幫斷裂,可能是支撐激振器兩側(cè)的篩板過短,可用延長(zhǎng)支撐立板的方法;若是篩箱側(cè)板厚度不夠,可改用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板制作;若是激振器與篩箱連接螺栓受力不均,應(yīng)調(diào)整激振器位置,改變受力狀況。橫梁斷裂,可能是梁選型和受力強(qiáng)度不合適,應(yīng)改變橫梁的形狀;若是2個(gè)衡梁間內(nèi)應(yīng)力不一致,應(yīng)注意焊接時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)要求,放在平臺(tái)上放線對(duì)焊時(shí),應(yīng)先對(duì)稱點(diǎn)焊經(jīng)過校正后再滿焊,焊接后,投入地爐內(nèi)加溫,以消除橫梁內(nèi)應(yīng)力。


  7.振動(dòng)篩的安全技術(shù)


  使用篩分機(jī)時(shí),必須遵守安全技術(shù)的一般規(guī)程。例如,在篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止任何修理工作;已損壞的篩分機(jī)禁止使用。


  傳動(dòng)帶和帶輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。檢修時(shí),可拆下防護(hù)罩,但在篩分機(jī)啟動(dòng)前必須重新安好。


  為創(chuàng)造正常的勞動(dòng)衛(wèi)生條件,在設(shè)置篩分機(jī)的廠房?jī)?nèi),應(yīng)有必要的防塵設(shè)施。當(dāng)被篩物料極易產(chǎn)生灰塵時(shí),篩子應(yīng)加密閉罩。


  軸承潤(rùn)滑油的添加必須在篩分機(jī)停止時(shí)方可進(jìn)行。同樣,篩子停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才可清理篩網(wǎng)。


  檢查篩分機(jī)時(shí),須特別注意飛輪上的配重固定應(yīng)可靠。如固定不牢,篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),配重就可能離開飛輪飛出造成事故。


  發(fā)現(xiàn)有危害人身和設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即停車并匯報(bào)調(diào)度。


  新鄉(xiāng)市開祥機(jī)械有限公司概述中國(guó)大陸振動(dòng)篩的分類及其部分技術(shù)資料,如有問題請(qǐng)海涵并指正,聯(lián)系電話:0373-351636513937345447wdy2010.cn