3D打印粉振動(dòng)篩在3D打印工藝中的應(yīng)用

近些年來隨著國(guó)內(nèi)3D打印行業(yè)的蓬勃發(fā)展，尤其以工業(yè)化應(yīng)用為基礎(chǔ)的3D打印工廠與實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)如雨后春筍般在全國(guó)“遍地開花”。從業(yè)人員從最初只對(duì)工藝技術(shù)、設(shè)備功能等相關(guān)方向的熟悉與應(yīng)用，逐漸開始關(guān)注3D打印過程中粉末安全操作、粉塵防爆、材料循環(huán)利用等方面。如何讓粉末的使用、回收、處理等過程，即安全高效又節(jié)能環(huán)保；如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的人與自然和諧相處的3D打印工藝操作環(huán)境，以成為亟待解決的問題。

針對(duì)以上問題，新鄉(xiāng)法斯特振動(dòng)篩推出了相應(yīng)的解決方案，法斯特從業(yè)多年在常規(guī)振動(dòng)篩分設(shè)備基礎(chǔ)上結(jié)合金屬3D打印行業(yè)應(yīng)用工況下，針對(duì)性的開發(fā)出了3D打印粉防爆超聲波振動(dòng)篩，使得金屬3D打印工藝循環(huán)過程中粉末安全高效的重復(fù)利用成為可能，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)3D打印篩分設(shè)備空白。

根據(jù)國(guó)內(nèi)外多方實(shí)驗(yàn)證實(shí)，在金屬粉末激光成型制造（3D打印）部件時(shí)，粒徑小、球化度高、分布范圍窄的粉末，其成型部件在力學(xué)性能、致密度等方面越是優(yōu)良。然而越是細(xì)小的粉末粒子，其吸附性、比表面積越大，更容易形成分子團(tuán)聚現(xiàn)象，造成粒徑分布不均，難以篩分等問題。鋁、鈦等活潑金屬粉末，越是細(xì)小被氧化的幾率越高，且揚(yáng)程具有易爆特性，十分危險(xiǎn)。

以上原因造成在篩分過程中隔除大顆粒、分離小顆粒、控制粒子段、降低含氧量的難度增加，因而對(duì)篩粉機(jī)提出了較高的要求。

法斯特400防爆超聲波振動(dòng)篩作為金屬3D打印機(jī)的一款輔助設(shè)備，集安全高效與節(jié)能環(huán)保于一身，解決3D打印從業(yè)人員粉塵篩分操作過程中的諸多痛點(diǎn)。

①金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質(zhì)對(duì)人體危害較大，整個(gè)篩分過程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸。

②整機(jī)采用防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，加以良好的接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)，多重保護(hù)最大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使最小點(diǎn)火能量控制在3mJ，避免造成粉塵爆炸。

③結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機(jī)振動(dòng)的雙重功效，大大提高了篩分效率。電機(jī)的高頻大振幅機(jī)械振動(dòng)將粉末均勻的灘涂在篩網(wǎng)網(wǎng)面，使小顆粒過網(wǎng)，大顆粒排除；同時(shí)聲波傳導(dǎo)系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細(xì)微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細(xì)粉過網(wǎng)，從而達(dá)到篩分細(xì)粉或易吸附粉末的目的。

④金屬粉末的激光燒結(jié)過程中，會(huì)伴有金屬冷凝物質(zhì)的產(chǎn)生，這些物質(zhì)混合在粉末當(dāng)中會(huì)造成粉末污染，影響粉末質(zhì)量；同時(shí)，鋁、鈦等活潑金屬粉末接觸空氣易于氧化等原因，造成3D打印的金屬粉末回收利用只有7～9次。該振動(dòng)篩整機(jī)惰性氣體保護(hù)氛圍與高效的篩分過程，有效保證粉末的純度，理論上可以使粉末無限次回收利用，可以有效的節(jié)約用戶成本；留有專門的排氣口，可將惰性氣體置換過程產(chǎn)生的廢氣有效排除室外；同時(shí)還留有顆?；厥湛冢蓪⑽鼔m器對(duì)接，將篩網(wǎng)難以過網(wǎng)的大顆粒與雜物吸除，從而滿足工廠環(huán)保要求。

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