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450型振動篩過濾機、過濾篩是集粉粒分級、液體過濾為一體的單層篩。適用于各行業(yè)生產(chǎn)廠家單層篩分級和過濾,處理生產(chǎn)量不高或雜質(zhì)少的物料。該篩機廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、冶金、磨料、陶瓷、涂料、金剛石、礦業(yè)和石油等行業(yè)。具有體積小、重量輕、操作簡單、適用范圍廣、噪音低、效率高等特點。
一、使用條件:
1、海拔不超過:1000米;
2、周圍環(huán)境溫度:-5℃ ~ 40℃;
3、相對濕度不超過:90%(20℃以下);
4、周圍介質(zhì)沒有導電塵埃、能腐蝕和破壞絕緣的氣體(防爆性除外)。
二、設備結(jié)構(gòu)及工作原理:
450型過濾篩是采用新型立式振動電機為振動源,立式振動電機上、下端裝有偏心重錘,可產(chǎn)生水平、垂直、傾斜的三次元運動,激振力通過接料盤傳遞到篩框及物料上,以達到優(yōu)良分級。通過調(diào)節(jié)上、下偏心重錘的相位角,可改變物料在篩面上的運動軌跡,保證物料充分分級。
三、主要技術(shù)數(shù)據(jù):
序號 | 名 稱 | 單 位 | 參 數(shù) | |
1 | 標準篩框 | 層 | 1 | |
2 | 篩框直徑 | mm | 450 | |
3 | 篩分粒度 | mm | 0.038--5 | |
4 | 噪音 | dB |
≤50 | |
5 | 投料量(一次性) | Kg | ≤5 | |
6 | 振幅 | mm | ≤5 | |
7 |
電機 | 電壓 | V | 380 |
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1440 | ||
功率 | Kw | 0.18 | ||
8 | 外形尺寸 | mm | 360*300*470 | |
9 | 整機重量 | Kg | 42 |
四、操作方法:
1、450型過濾篩要水平放置,確認電源和銘牌要求相符,并確保接地;振動部分不能與其他物體接觸;各部螺栓是否鎖緊;
2、根據(jù)被篩物料及相應的標準來確定要選用的篩網(wǎng)目數(shù);
3、把固定好篩網(wǎng)的篩框放在接料盤上,再掛上拉緊鉤;
4、把待篩物料放入篩框里,然后打開電源開關(guān),篩機即開始工作;
5、篩機工作停止后,松開拉緊鉤,取下篩框,倒出篩分出的雜物;
6、把清除雜物的篩框放回接料盤上,再掛上拉緊鉤,這樣反復操作;
7、更換篩網(wǎng):先把篩框從接料盤上取下,松開壓網(wǎng)螺栓,取走需要更換的篩網(wǎng),然后將新篩網(wǎng)平鋪在篩框上,并放上網(wǎng)架,四周拉平(忌過緊),沿壓網(wǎng)圈留一公分,穿上壓網(wǎng)螺栓并擰緊,最后剪掉多余篩網(wǎng)。
五、設備日常維護:
每日工作前應檢查:各部螺栓是否鎖緊,且使用彈簧墊圈防松;工作中應隨時觀察是否有異常響聲;機身各部是否因振動產(chǎn)生損壞;使用后應將設備清理干凈。
振動電機在運行期間,應保證其潤滑良好。每運行兩周左右應補充3號鋰基脂一次。加油時應先拆掉防護罩,通過油杯或拆掉軸承蓋,加入適量的鋰基潤滑脂。累計運行1500小時后應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換。
六、常見故障及檢查方法:
1、電機運轉(zhuǎn)不正?;虿贿\轉(zhuǎn):
(1)檢查電源是否缺相或停電;
(2)檢查插座是否接觸不良;
(3)檢查電機線圈是否燒斷;
(4)潤滑油是否注入過多或軸承是否嚴重磨損。
2、有異常響聲:
(1)基座是否堅固耐用,當激振力過大而不穩(wěn)定時應加固基座;